激光復(fù)合焊是為了擴(kuò)展激光焊的應(yīng)用規(guī)模、進(jìn)步激光焊的質(zhì)量、添加焊件厚度以及防止單純激光焊的局限性。今日光纖激光焊接機(jī)小編來跟我們簡略介紹下,什么是激光復(fù)合焊。
為了擴(kuò)展激光焊的應(yīng)用規(guī)模、進(jìn)步激光焊的質(zhì)量、添加焊件厚度以及防止單純激光焊的局限性,便呈現(xiàn)了新的焊接工藝:激光復(fù)合焊,這里要注意激光復(fù)焊的長處不單單是兩種焊接辦法的疊加!特別是能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡略相加。
?
激光復(fù)合焊的長處在于:能量利用率進(jìn)步,母材處于固態(tài)時(shí)對激光的吸收率很低,而熔化后對激光的吸收率進(jìn)步到50~100%;熔深添加許多,在電弧的效果下,母材熔化形成熔池,而激光又效果在電弧形成的底部,加上液態(tài)金屬對激光束的吸收率高,因而激光復(fù)合焊要比單純激光焊熔深要大;電弧很安穩(wěn),比方單獨(dú)用TIG或MIG焊接時(shí),焊接電弧有時(shí)不安穩(wěn)特別是在小電流情況下,當(dāng)焊接速度進(jìn)步到一定值時(shí)會引起電弧漂移,而選用激光復(fù)合焊時(shí),激光發(fā)生的等離子體有助于安穩(wěn)電??;進(jìn)步激光焊接時(shí)對接接頭空隙的適應(yīng)性,降低激光焊的裝配精度從而完成高效率。
應(yīng)用在大厚板深熔焊接,由于單純激光焊嚴(yán)格的裝配要求和大功率激光器成本高約束了厚板焊接。
應(yīng)用在鋁合金的激光焊接,激光焊接鋁合金存在反射率大,易發(fā)生氣孔、裂紋、成分改變等問題。
應(yīng)用在搭接接頭,搭接焊縫廣泛應(yīng)用于轎車的框架和底板結(jié)構(gòu)中,目前轎車殼體焊接中許多都選用了鍍鋅鋼板搭接焊和鋁板焊接。
應(yīng)用在薄板高速焊上,激光高速焊接薄板的主要問題是焊縫成形連續(xù)性差,焊道外表易呈現(xiàn)拱起等缺陷。